Porcelaine
1er filament 3D chargé de poudre de porcelaine pour la réalisation de céramique d’art
Zetamix, l'impression 3D céramique et métal accessible à tous
- Avec un four à disposition pour vos pièces
- Compatible avec la plupart des imprimantes FFF
Matériaux Zetamix
Carbure de silicium (SiC)
Le Carbure de silicium est un matériaux de pointe, extrêmement dur, très résistant à l’usure et aux chocs thermiques.
Zircone Blanche
Ils sont aussi bien adaptés à la fabrication d’outils sur demande résistants aux chocs et aux hautes températures.
Zircone Noire
La Zircone a une grande résistance aux chocs et une conductivité thermique très faible.
Acier Inox 316L
C’est un matériau très versatile et très prisé pour la fabrication d’outils. Davantage résistant aux chocs que les céramiques.
Acier H13
Ce matériau résiste aux hautes températures, aux chocs, aux variations thermiques brutales et bénéficie d’une excellente ductilité.
Alumine
Résistante aux températures extrêmes, elle est utilisée pour la fabrication de brûleurs ou d’autres pièces haute température.
Matrice de sélection des filaments Zetamix
Les filaments Zetamix sont composés de poudre céramique ou métallique de haute pureté et garantissent des objets finis bénéficiant des meilleures propriétés mécaniques. Notre sélection de matériaux permet de répondre à des problématiques variées d’outillage interne, de prototypage et de design .
| Résistance aux chocs et à la flexion |
Résistance à l'usure | Isolation électrique | Inertie chimique | Esthétique | Résistance aux hautes températures |
Conduction thermique | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zircone blanche | |||||||
| Zircone noire | |||||||
| Alumine | |||||||
| Acier Inoxydable 316L |
|||||||
| Acier H13 |
Solutions de Déliantage et Frittage
Zetasinter chamber
Zetasinter chamber est un four à chambre permettant de fritter les céramiques sous air
Zetasinter
Zetasinter est un four tubulaire permettant de fritter les céramiques sous air, et les pièces en acier H13 sous atmosphère contrôlée.
Les étapes d'impression des pièces Zetamix
1- L'IMPRESSION
Les filaments Zetamix sont compatibles avec la plupart des machines FFF. Afin que la poudre céramique puisse être facilement mise en forme, elle est mélangée avec un liant. Une fois imprimée, la pièce n’est pas finie : elle est « crue ». Il faut réaliser un post-traitement : le déliantage et la frittage.
2- LE DÉLIANTAGE
Le déliantage est l’étape qui consiste à enlever le liant (matériau indispensable à la mise en forme de la pièce). Les pièces Zetamix sont déliantées dans un bain d’acétone. A la fin de cette étape, la masse de l’objet a diminué. Bien que le système soit ouvert, Nanoe fournit une station de déliantage chauffante.
3- LE FRITTAGE
Le frittage est l’étape qui consiste à « cuire » une pièce à très hautes températures. La pièce se densifie et acquiert les propriétés mécaniques finales. Après cette étape, les pièces ont une densité allant jusqu’à 99% pour les céramiques et 95 % pour le métal. Par ailleurs, l’objet subit un retrait de 15 à 20%. Nanoe fournit un four tubulaire permettant de fritter les pièces en céramique et en métal.
4- LES FINITIONS
Une fois la pièce sortie du four, elle peut être polie à la main ou par tumbling pour un aspect plus brillant. Les pièces en métal peuvent être sablées.
