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Volume d'impression
Max 260 x 220 x 500 mm (plusieurs options disponibles)
Résolution (X,Y)
De 62.5 à 88 µm
Hauteur de couche (Z)
10 à 200 µm
Vitesse d’impression rapide
Jusqu’à 300 couches/h
Matériaux
Oxyde d’aluminium, Zirconium, Dioxyde de silice, inconel
Ecran LCD 4K
Très précis sur toute la surface d’impression
Un grand volume d'impression et une précision élevée
L’imprimante Admaflex 300 est dotée d’un grand volume de fabrication et de la capacité unique d’ impression 3D à la fois de céramiques et de métaux avancés, mais également de mélanger des matériaux sur une seule machine.
L’Admaflex 300 est idéal pour de nombreuses applications exigeantes, y compris la production en série de coques et noyaux en silice pour la coulée de haute précision.
Imprimé de gros composants
Elle est conçue pour réaliser des pièces en multi-matériaux avec une grande capacité de conception. L’Admaflex 300 a une vitesse d’impression rapide (300 couches par heure) avec une hauteur de couche de 10 à 200 microns.
Elle met en œuvre plusieurs matériaux notamment oxyde d’aluminium, zirconium et silice et des matériaux bio-compatibles tel que l’hydroxyapatite. Pour la famille de l’acier, les matériaux possibles sont : Acier inoxydable et cuivre.
Exemples 3D
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| Admaflex 300 | |
|---|---|
| Volume d'impression (X,Y,Z) | 260 x 220 x 500 mm (différentes options possibles) |
| Résolution (X,Y,Z) | 35 à 62.5 µm |
| Epaisseur de couches | 10 à 200 µm |
| Ecran tactile 4K | Ecran 4K, précis |
| Technologie d'impression | DLP (Digital Light Processing) |
| Vitesse d'impression | Jusqu'à 300 couches par heure |
| Dimensions | 1282 x 1900 x 1000 mm |
| Admaflex 300 | |
|---|---|
| Matériaux compatibles | Oxyde d’aluminium, Zirconium, Dioxyde de silice, inconel |
| Poids | 500 kg |
| Température | 22+/-2°C |
| Logiciel | - |
| Connectivité | Ethernet, USB |
| Formats d'export | SLC, STL |
| Alimentation | 110/230 V |
Logiciel Admatec
L’Admaflex 300 est un système ouvert qui offre un contrôle total du processus d’impression.
Le logiciel offre la possibilité de personnaliser les paramètres, permettant un contrôle couche à couche avant et pendant le processus d’impression. Cela ouvre la possibilité d’utiliser des matériaux différents et même multi-matériaux, et la flexibilité d’en développer de nouveaux. Une fonction logicielle standard est «l’impression en plusieurs parties», qui vous permet de contrôler les paramètres d’exposition à la lumière pour chaque partie et couche.