Volume d'impression
96 x 54 x 110 mm / 76 x 43 x 110 mm (plusieurs options disponible)
Résolution (X,Y,Z)
De 35 à 62.5 µm
Hauteur de couches (Z)
De 10 à 200 µm
Vitesse d'impression rapide
Jusqu’à 300 couches/h
Matériaux
Oxyde d’aluminium, Zirconium, Dioxyde de silice, inconel
Ecran LCD 4K
Très précis sur toute la surface d'impression
Solution spécialisée dans les matériaux à haute viscosité
Cette solution est conçue pour traiter efficacement les matériaux à haute viscosité, normalement associée aux pâtes céramiques et métalliques, permettant une résolution et des vitesses d’impression élevées.
Ce système ouvert innovant permet également une gestion efficace des matières premières en réutilisant l’excédent de matière. Une très petite quantité de matière suffit pour démarrer une impression..
Imprimez des pièces en céramiques ou métalliques
Elle est dotée d’une capacité unique de réaliser à la fois des pièces céramiques ou métalliques, en haute résolution (35μm), cette solution est idéale pour le développement et la production de pièces fonctionnelles avec un état de surface lisse en comparaison des autres technologies.
Cette imprimante DLP (Digital Light Processing) exploite une solution à pâte UV chargée avec un système de recyclage de la matière non utilisée afin de rendre compétitive la solution face aux technologies concurrentes.
Admaflex 130 | |
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Volume d'impression (X,Y,Z) | 64 x 40 x 110 mm jusqu'à 160 x 100 x 110 mm (différentes options possibles) |
Résolution (X,Y,Z) | 35 à 62.5 µm |
Epaisseur de couches | 10 à 200 µm |
Ecran tactile 4K | Ecran 4K, précis |
Technologie d'impression | DLP (Digital Light Processing) |
Vitesse d'impression | Jusqu'à 300 couches par heure |
Dimensions | 880 x 1760 x 575 mm |
Admaflex 130 | |
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Matériaux compatibles | Oxyde d’aluminium, Zirconium, Dioxyde de silice, inconel |
Poids | 300 kg |
Température | 22+/-2°C |
Logiciel | - |
Connectivité | Ethernet, USB |
Formats d'export | SLC, STL |
Alimentation | 110/230 V |
Logiciel Admatec
L’Admaflex 130 est un système ouvert qui offre un contrôle total du processus d’impression.
Le logiciel offre la possibilité de personnaliser les paramètres, permettant un contrôle couche à couche avant et pendant le processus d’impression. Cela ouvre la possibilité d’utiliser des matériaux différents et même multi-matériaux, et la flexibilité d’en développer de nouveaux. Une fonction logicielle standard est «l’impression en plusieurs parties», qui vous permet de contrôler les paramètres d’exposition à la lumière pour chaque partie et couche.